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生产型

生产型高速萃取仪(HHBE-2000L)是公司生产的一种高效萃取装置,主要用于工厂的批量萃取。

产品主要由高速电机、闪抽槽、闪抽刀头、底部滤网、加热蒸发(或冷凝)系统、智能控制系统等组成。

生产型高速萃取机采用75KW变频电机,每次萃取槽有效容积为2吨。

萃取率甚至优于实验型和中试型,可以显著降低萃取成本。

由于萃取速度快,效果好,深受广大客户的青睐。

生产型高速萃取仪采用75KW变频电机,每次萃取槽有效容积为2吨。最大进料量可达200公斤。提取时间一般为15 ~ 20分钟。生产型超高速萃取仪采用75KW变频电机。萃取罐的有效容积为2吨。每次进料量可达200公斤,提取时间一般为15 ~ 20分钟。萃取率甚至优于实验型和中试型,显著降低萃取成本。


生产型高速萃取仪工作原理:

将萃取物送入进料口,从溶剂管道中加入萃取溶剂。温度调整到需要的温度。提取时间在智能控制系统中设定(一般在十分钟内)。然后,控制器启动,高速电机带动刀头启动提取。当萃取在设定时间内完成后,高速萃取仪将自动进入低速搅拌状态。打开排液阀,萃取液在重力作用下自动排出。当液位低于闪升头时,闪升系统自动关闭。继续排干液体,直到完全排出。关闭排液阀,启动加热系统(采用蒸汽加热或电加热),将滤网上的萃取渣加热干燥,蒸发的溶剂气体进入溶剂回收系统。提取完成。

如果需要两次或两次以上的提取,重复上述操作。


性能特点:

1. 在室温下提取(或加热或冷却至设定温度),不破坏有效成分。

2. 提取时间短,15 ~ 20分钟即可完全提取。提取效率高,有效成分得率明显高于其他方法。

3. 节能:不需要蒸汽(对于一些需要在高于正常温度下提取的品种,只需要蒸汽通过中间层进行保温)。10分钟的采油只消耗12.5千瓦时的电力。

4. 操作方便,自动化程度高。一旦设置了提取程序,一个人可以操作2 ~ 3台提取机。


提取方法对比

提取方法主要优点主要缺点
煎煮法经济·安全·易行选择性差·成分易破坏·后处理困难
回流法选择性好·收率高受热长·效率低·成分易破坏
浸渍法简易·投资小·安全效率低·耗时长·易变质
蒸馏法选择性强·处理方便适用范围窄·需专用设备
渗漉法室温·简易·节能费时·有污染
连续回流法省溶剂·收率高需有机溶剂·受热时间长·规模小·成分易破坏
超临界萃取近室温·安全·收率高设备复杂·投资大·规模小
超声提取技术近室温·安全·收率高投资大·规模小·较耗时
微波萃取技术快速·易行规模小·成分易变化
超速萃取法室温快速安全节能高效、不破坏成分、规模可调、宜各种溶剂


高速电机功率75KW
工作电压380VAC ± 10% 50HZ
转速0 - 6000r/min
闪提萃取罐直径1200mm
容量2t
材质304不锈钢
工作压力内罐 ≤ 0.05MPa
隔离罩≤ 0.25MPa
工作温度 (℃)内罐 ≤ 100
隔离罩 ≤ 120
萃取溶剂水、乙醇、甲醇、乙酸乙酯、丙酮、氯仿等(禁止使用醚类)
滤网材质304
孔径40 - 200目(根据需要选择目数)
面积1.13㎡
单次进料量200KG
溶剂量根据被提取物料的性质,一般为进料量的3 - 10倍。(最小量必须淹没提取刀头)
萃取时间15-20分钟


















实验型

中试型生产型

容量

5L

100L/200L

1000L/2000L

处理时间

1-5分钟

1-10分钟

15-20分钟

欲了解更多详情,请与我们联系





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